產(chǎn)品名稱: | 微壓煎藥包裝一體機 | ||
產(chǎn)品型號: | ZG-280 | ||
產(chǎn)品特點: | 微壓煎藥包裝一體機緊湊合理,,美觀大方,,節(jié)約空間。常溫常壓,,可煎5-8付藥,。武火、文火自動轉(zhuǎn)換,,高溫時間(≥100℃)自動顯示,。 | ||
詳細介紹: | |||
微壓煎藥包裝一體機緊湊合理,美觀大方,,節(jié)約空間,。常溫常壓,可煎5-8付藥,。武火,、文火自動轉(zhuǎn)換,高溫時間(≥100℃)自動顯示,。筒體采用玻璃,,煎藥過程清晰可見。液體包裝技術(shù),,藥液(夏季常溫)存放數(shù)日或數(shù)月,。 | |||
技術(shù)參數(shù) | |||
容量:12L | |||
電壓:220V | |||
功率:2440W | |||
重量:80kg | |||
生產(chǎn)能力:5-8fu/h | |||
外形尺寸:600×560×1170mm | |||
操作方法 | |||
1、檢查清洗內(nèi)部污物,、異物等,,排盡清洗水。關(guān)閉閥門,。 | |||
2,、將藥袋放入多孔桶內(nèi),適量加水,, | |||
3,、蓋上鍋蓋,接通電源,,打開控制盒上的電源開關(guān),按動模式轉(zhuǎn)換鈕,,進入時間設(shè)定狀態(tài),,設(shè)定煎藥時間,其大小選擇與飲片性質(zhì)有關(guān),,一般飲片中有根,、莖,、殼、骨等硬物則時間長,。然后再按模式轉(zhuǎn)換鈕,,使顯示屏為溫度顯示。 | |||
4,、按動運行鈕,,武火指示燈亮,顯示屏上溫度數(shù)值不斷升高,,屬于正常,;煎藥桶內(nèi)藥液出現(xiàn)沸騰時,顯示屏顯示100℃,,武火指示燈滅,,文火指示燈亮,設(shè)定的時間開始記時,,期間文火,、武火指示燈會交替亮滅,屬于正常,。(注意:計時時間從100℃開始,,如果沸騰時溫度顯示沒有到100℃或以上,則仍不記時,。) | |||
5,、到設(shè)定時間后,自動切斷加熱盤電源,,運行指示燈滅,,煎藥結(jié)束。 | |||
6,、打開鍋蓋,,提起多孔桶,用U型插件將多孔桶懸空架在桶上,,控出藥液,,并用附帶的壓盤捶壓藥袋,擠出藥渣中的殘存藥汁,,然后,,設(shè)定包裝包數(shù)和包裝量,轉(zhuǎn)動出液閥門手柄使其完全打開,,接著啟動包裝機的運行開關(guān),,開始包裝,包有管道內(nèi)的水,一般不要,。 | |||
7,、藥液包裝完畢后,放入清水,,如果重復處方繼續(xù)煎藥,,則重復以上步驟,若煎藥,,則用水清洗,,整理干凈以備后用。 | |||
設(shè)備安裝 | |||
1,、該設(shè)備使用時無震動,,不需固定安裝,需將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場地上,。 | |||
2,、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能,電熱元件安置要選擇通風良好,、干燥,、潔凈的地方。 | |||
3,、為便于修理,,設(shè)備后面應留有左右空間位置。 | |||
4,、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗,,所以設(shè)備安置在上、下水較方便的地方,,便于排水,。 | |||
5、為了操作,,做好接地保護,。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時,應電源插座有L標志一端接火線,,有N標志一端接零線,,有利于設(shè)備的電子線路正常運行,調(diào)整不受外界干擾,。 | |||
設(shè)備操作過程 | |||
1,、浸藥 | |||
a、準備泡浸容器1-2個,,一般用塑料桶即可,。 | |||
b,、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,,一般十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口,。 | |||
c,、分處方浸泡:浸泡時間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,,加水量以淹過藥袋為準,。 | |||
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,,以混亂搞錯,。 | |||
2、煎藥: | |||
a,、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合,。 | |||
b、估計煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進藥煲內(nèi),,已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),,每貼藥物約加400毫升的水,根據(jù)藥份量而定,。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,,核定水量以后(按中藥貼數(shù)計算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進煎藥煲內(nèi),。嚴格中藥掉進煲內(nèi)影響包裝時阻塞,。 | |||
c、打開煎藥煲電源總開關(guān),。 | |||
d,、按“加熱”鍵,分別設(shè)定煎制需要武火和文火時間后,,然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥,。 | |||
e、阿膠等膠類藥物,,不宜直接入藥煲煎熬,,應另取容器,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),,攪拌勻后和藥液一起包裝,。 | |||
3、包裝: | |||
a,、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,,先設(shè)定上溫為160℃,,下溫設(shè)定為170℃,設(shè)定以后,,綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標平衡為止后,,開始包裝。 | |||
b,、煎藥完畢,,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,,使藥液瀝盡,。 | |||
c、設(shè)定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量,,一付(貼)為二包裝,。 | |||
d、打開充填總關(guān)閥門,,按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝,。 | |||
e、要包裝分量用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包關(guān)掉,,等藥液注滿以后再打開“起動”鍵,,陸續(xù)逞環(huán)操作才能份量包裝。 | |||
4,、清洗: | |||
a,、清洗煎藥煲,加清水藥煲內(nèi),,用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞),。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢關(guān)掉充填總閥門和備用閥,。 | |||
b,、清洗充填總開關(guān)管道:煎藥煲內(nèi)再加適量的水,用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開,,打開充填總開關(guān),,按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,然后關(guān)好充填總開關(guān),。 | |||
c,、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,,并查布袋是否破損時要及時縫合,。 | |||
注意事項 | |||
1、在煎藥過程中,,別放水過滿,,以免煎沸時藥液溢注機體內(nèi)電子原件,,造成斷路、燒壞原件,。 | |||
2,、煎藥時專人監(jiān)管和掌握,中途加水,,不能使冷水碰到玻璃壁,,否則已受熱的玻璃破裂。 | |||
3,、對機械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整。 | |||
4,、設(shè)備正常工作時煎藥煲包裝機頭的輥軸表溫度較高,,操作時燙傷。 | |||
5,、煎藥時專人專管,,注意避免干燒,以免損壞加熱元件,。 | |||
6,、煎藥后鍋體溫度還很高時,不宜用冷水沖洗玻璃筒,,以免玻璃筒爆裂,。 | |||
故障處理 | |||
常 見 故 障 | 處 理 方 法 | ||
中藥煎不透 | 重新設(shè)定“武火”的加熱時間(時間設(shè)定不足) | ||
注放口液漏 | 電磁閥封閉不嚴,需打開后箱板清洗電磁閥的膠膜 | ||
充填開關(guān)量嚴重不足 | 充填管道有空氣,,利用剪刀剪開包裝機頭下面的袋口,,用清水清洗,把空氣排出,,并把充填管內(nèi)異物堵塞清理出去 | ||
包裝帶粘合不嚴 | 1,、將上輥熱合溫度調(diào)至160~165; | ||
2,、可適量上調(diào)上軸壓合張力緊定螺釘,,向右擰0.5~1圈套(逐步調(diào)整); | |||
3,、清理上軸上粘雜物(由于溫度過高,,使包裝袋受熱軟化粘在上軸,同樣使粘合壓力不平衡而造成),。 | |||
切斷效果不好或切不斷 | 適當調(diào)整刀托軸切不斷一端的緊定螺釘,,增加壓力向右擰0.3~0.5圈(逐步調(diào)整) | ||
包裝袋左右粘合錯位 | 1、清量上輥軸上的污物,; | ||
2,、檢查袋卷是否正確,,左右安裝是否平衡。 |
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